工業(yè)閥門壓力試驗都做哪些？

     殼體試驗使用液體介質(zhì)進行試驗時，試驗壓力至少是閥門殼體冷態(tài)工作壓力的1.5倍（1.5*CWP）；當采用氣體介質(zhì)進行試驗時，試驗壓力至少是閥門殼體冷態(tài)工作壓力的1.1倍（1.1*CWP）。

     采用液體介質(zhì)試驗時，封閉閥門的進出口各端口，閥門部分開啟，向閥門殼體注入試驗介質(zhì)，排凈閥門腔體內(nèi)的氣體，逐步加壓到規(guī)定試驗壓力，根據(jù)下表所示進行保壓，然后檢查閥門殼體是否泄漏（包括閥體與閥蓋連接法蘭、填料箱等各連接處）。

     當需要進行氣體介質(zhì)試驗時，應(yīng)在液體試驗合格后進行，排凈腔體內(nèi)的液體后，封閉法門進出口，閥門部分開啟，向閥門殼體內(nèi)充入氣體，逐步加壓至試驗壓力，根據(jù)下表進行保壓操作，在閥門表面噴涂肥皂水進行檢查泄漏。

     殼體試驗時，殼體不應(yīng)有損傷，殼體連接處不允許有可見泄漏，當采用氣體介質(zhì)試驗時，不應(yīng)有氣泡產(chǎn)生。

     上密封試驗時試驗壓力至少是閥門冷態(tài)工作壓力的1.1倍（1.1*CWP）。

     對具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門，封閉閥門進出口，向閥門殼體注入液體試驗介質(zhì)，排凈殼體內(nèi)空氣，使用閥門的操作機構(gòu)開啟閥門至全開狀態(tài)，松開填料壓蓋的螺栓，根據(jù)上表進行保壓，同時檢查閥桿填料出的泄漏情況。

     上密封試驗時不允許有可見泄漏。

3、密封試驗

     高壓密封試驗壓力至少是閥門冷態(tài)工作壓力的1.1倍（1.1*CWP）；氣體低壓試驗介質(zhì)，試驗壓力為0.6±0.1MPa，當閥門的公稱壓力<PN6時，試驗壓力取閥門冷態(tài)工作壓力的1.1倍。

     密封試驗的最大允許泄漏量如下圖所示：

     閥門允許泄漏量應(yīng)滿足閥門產(chǎn)品標準規(guī)定，若無規(guī)定時，彈性密封副閥門按途中A級要求，金屬密封副按D級要求。

     更多閥門試驗知識請參考國家標準規(guī)范GB/T13927-2022《工業(yè)閥門 壓力試驗》中要求。